หลักการทำงานของเครื่องหดท่อไฮโดรลิก

เมื่อทำงาน ให้ประกอบปลายท่อไฮดรอลิกเข้ากับข้อต่อท่อโลหะ 4 ก่อน แล้วจึงสอดเข้าไปในตำแหน่งที่กำหนดไว้ของรูบล็อกเจาะ หมุนวาล์วทำงาน 7 ไปที่ตำแหน่งซ้ายอีกครั้ง และในตอนนี้ ห้อง A ของเครื่องยนต์หลักจะเป็นห้องแรงดันสูง และห้อง B จะเป็นห้องแรงดันต่ำ ลูกสูบจะเคลื่อนไปทางขวาภายใต้การกระทำของแรงดันของเหลว และแกนลูกสูบจะขับเคลื่อนปลอกกรวยให้เคลื่อนไปทางแกนขวาและอัดบล็อกเจาะ ด้วยวิธีนี้ บล็อกเจาะจะถูกบังคับให้หดตัวในแนวรัศมี และข้อต่อท่อโลหะจะถูกกดจนกว่าจะถึงปริมาณการบีบอัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า กระบวนการนี้เรียกว่ากระบวนการบีบอัด

ย้ายวาล์วทำงานไปที่ตำแหน่งกลางอีกครั้งและหยุดชั่วคราวเป็นเวลาหนึ่งช่วง (ประมาณ 1 นาที) ณ จุดนี้ ห้อง A และ B จะถูกปิดผนึกตามลำดับและอยู่ในสถานะรักษาแรงดัน และของเหลวที่ปล่อยออกมาจากปั๊มของเหลวจะถูกส่งกลับไปยังถังของเหลวผ่านวาล์วทำงาน กระบวนการนี้เรียกว่ากระบวนการรักษาแรงดัน ต่อไป ให้หมุนวาล์วทำงานไปที่ตำแหน่งที่ถูกต้อง ณ จุดนี้ ห้อง A จะกลายเป็นห้องแรงดันต่ำ และห้อง B จะกลายเป็นห้องแรงดันสูง ลูกสูบเคลื่อนไปทางซ้ายภายใต้การกระทำของแรงดันของเหลว และแกนลูกสูบขับเคลื่อนปลอกกรวยให้หดกลับในทิศทางตรงข้าม หลังจากที่แรงดันถูกบรรเทาโดยบล็อกเจาะ จะเปิดขึ้นภายใต้การกระทำของสปริงจนกระทั่งปลอกกรวยกลับสู่ตำแหน่งเดิม ณ จุดนี้ ให้ดึงท่อไฮดรอลิกที่ถูกจีบออกจากแม่พิมพ์ กระบวนการนี้เรียกว่ากระบวนการย้อนกลับ หลังจากกระบวนการบีบอัด การรักษาแรงดัน และการย้อนกลับสามขั้นตอน รอบการจีบข้อต่อหนึ่งรอบจะเสร็จสมบูรณ์ ภายใต้สถานะพารามิเตอร์ทางเทคนิคการออกแบบ โฮสต์สามารถเสร็จสิ้นได้สูงสุดประมาณ 3 นาทีสำหรับแต่ละรอบการจีบ

ไทย การออกแบบส่วนหลักของเครื่องหดตัว 1. การออกแบบโครงสร้างของปลอกกลางและฝาครอบ 1.1 การออกแบบโครงสร้างของปลอกกลาง ปลอกกลางเป็นปลอกวงกลมที่มีไหล่เพลาและรูเกลียวที่ไหล่เพลา ซึ่งยึดปลอกกลางกับแผ่นยึดผ่านรูเกลียว เนื่องจากปลอกกลางและปลอกกรวยมีความเป็นสากล จึงต้องตอบสนองข้อกำหนดของท่ออัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. 8 มม. 10 มม. 16 มม. 19 มม. 25 มม. และ 32 มม. พร้อมๆ กัน ดังนั้น ปลอกกลางจึงได้รับการออกแบบตามปลอกกลางเมื่ออัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุด 32 มม. จากนั้นขนาดของบล็อกเจาะจึงได้รับการออกแบบแยกกันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ต่างกัน